คู่มือผู้ใช้สำหรับรุ่น 650E, 1000E และ 1250E

แบบอย่าง                                                   หมายเลขซีเรียล                                          วันที่

การต่อสายดิน

วัดความต้านทานจากหมุดสายดินของปลั๊กหลักไปยังตัวแม่เหล็ก .... โอห์ม

การแยกด้วยไฟฟ้า

Megger จากขดลวดสู่ตัวแม่เหล็ก

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าต่ำสุด/สูงสุด

ที่ 260v: พรีแคลมป์....แคลมป์เต็ม....ปล่อย

ที่ 200v: พรีแคลมป์....ปล่อย

พรีแคลมป์....แคลมป์เต็ม....ปล่อย

ลำดับอินเตอร์ล็อค

เมื่อเปิดเครื่อง ให้ดึง HANDLE แล้วกดปุ่ม START

ตรวจสอบว่าเครื่องไม่ได้เปิดใช้งาน

มุมเปิด/ปิด

การเคลื่อนที่ของคานดัดเพื่อเปิดใช้งานการยึดแบบเต็ม

วัดที่ด้านล่างของคานดัด(4 มม. ถึง 6 มม.) มม

การเคลื่อนไหวย้อนกลับเพื่อปิดเครื่องวัดกลับ

จาก 90°(ควรอยู่ในช่วง 15° + 5° ) องศา

ขนาดมุม

การอ่านที่ขอบของตัวบ่งชี้เมื่อตั้งค่าคานดัด

ถึง 90° ด้วยสี่เหลี่ยมของวิศวกร(ต่ำสุด 89° , สูงสุด 91° ) องศา

ร่างกายแม่เหล็ก

ความตรงของพื้นผิวด้านบนตลอดแนวเสาด้านหน้า

(ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.5 มม.)Iมม

ความเรียบของผิวด้านบนตลอดแนวเสา

(ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.1 มม.) มม

คานดัด

ความตรงของพื้นผิวการทำงาน (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด =0.25 มม.)

การจัดแนวแถบส่วนขยาย (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.25 มม.)[บันทึก:ทดสอบความตรงด้วยขอบตรงที่มีความแม่นยำ]

แคลมป์บาร์หลัก

ความตรงของขอบโค้งงอ (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.25 มม.) ความสูงของลิฟต์ (โดยมีลูกบอลยกอยู่ในร่อง) (ขั้นต่ำ 3 มม.) สามารถบีบอัดลูกบอลยกให้อยู่ชิดกับพื้นผิวได้ โดยตั้งค่าตัวปรับไว้ที่ⁿ1ⁿและคานดัดที่ 90°

เป็นขอบดัดขนานถึงและฉัน มมจาก คาน ด้วยคานดัดที่ 90° สามารถปรับแคลมป์บาร์ไปข้างหน้าได้สัมผัสและถอยหลังโดย2 มม

บานพับ

ตรวจสอบการหล่อลื่นบนเพลาและบล็อกภาค

ตรวจสอบว่าบานพับหมุนได้ 180° อย่างอิสระและราบรื่น

ตรวจสอบบานพับหมุดdo ไม่หมุน.และถูกล็อค

ล็อคน็อตสกรูยึดไว้หรือไม่?

การทดสอบการดัด

(ข้อกำหนดสูงสุดโค้งงอ 90° ที่แรงดันไฟฟ้าขั้นต่ำ)

ความหนาของชิ้นเหล็กทดสอบ

ความกว้างของริมฝีปาก

มม. ความยาวโค้งงอ

มม. รัศมีโค้ง

ความสม่ำเสมอของมุมโค้งงอ (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 2°)

ป้ายกำกับ

ตรวจสอบความชัดเจน การยึดเกาะกับเครื่องจักร และการจัดวางที่เหมาะสม

ป้ายชื่อและหมายเลขซีเรียล

คำเตือนเกี่ยวกับไฟฟ้า

คำเตือนแคลมป์บาร์

สลับการติดฉลาก

เทปนิรภัยที่ขาหน้า 

เสร็จ

ตรวจสอบความสะอาด ปราศจากสนิม ตำหนิ ฯลฯ

ลายเซ็น

ประกอบและทดสอบ

การตรวจสอบคุณภาพ

การใช้งานขั้นพื้นฐาน

คำเตือน

โฟลเดอร์โลหะแผ่นงอ Jdc สามารถออกแรงยึดรวมหลายตัน (ดูข้อมูลจำเพาะ)มีการติดตั้งอินเตอร์ล็อคแบบสองมือเพื่อช่วยให้มั่นใจว่านิ้วจะไม่ถูกจับใต้แคลมป์บาร์โดยไม่ได้ตั้งใจเมื่อใช้แคลมป์แม่เหล็กไฟฟ้า

อย่างไรก็ตาม,สิ่งสำคัญที่สุดคือผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวเท่านั้นที่ใช้เครื่องต่อครั้งอาจเป็นอันตรายสำหรับคนๆ หนึ่งในการสอดชิ้นงานและจับแคลมป์บาร์ในขณะที่อีกคนหนึ่งใช้งานสวิตช์ !

การดัดปกติ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเปิดเครื่องที่เต้ารับไฟฟ้าและแคลมป์บาร์แบบเต็มความยาววางอยู่บนเครื่องโดยให้ลูกบอลยกของมันวางอยู่ในร่องระบุตำแหน่งที่ปลายแต่ละด้าน

1.ปรับความหนาของชิ้นงานโดยหมุนตัวปรับเยื้องศูนย์ที่ปลายสุดของแคลมป์บาร์ยกคานดัดขึ้นไปที่ตำแหน่ง 90° และตรวจสอบว่าขนานกับขอบของแคลมป์บาร์ - หากจำเป็น ให้ปรับตัวยกเยื้องศูนย์อีกครั้ง
(เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ช่องว่างระหว่างขอบของแคลมป์บาร์กับพื้นผิวของคานดัดควรตั้งค่าให้มากกว่าความหนาของโลหะที่จะดัดเล็กน้อย)

2. ใส่ชิ้นงานจากนั้นเอียงขอบด้านหน้าของแคลมป์บาร์ลงและจัดแนวโค้งให้ตรงกับขอบดัด
3. กดปุ่ม START ค้างไว้สิ่งนี้ใช้กับการหนีบล่วงหน้า

4.อีกมือหนึ่งดึงที่จับตอนนี้การหนีบแบบเต็มจะใช้โดยอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ และตอนนี้ควรปล่อยปุ่ม STARTดัดต่อไปจนได้มุมที่ต้องการ
5. คานดัดอาจกลับด้านประมาณ 10° ถึง 15° เพื่อลดแรงกดบนชิ้นงานเพื่อตรวจสอบมุมโค้งงอการกลับด้านมากกว่า 15° จะปิดเครื่องและปล่อยชิ้นงานโดยอัตโนมัติ
คำเตือน

• เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะทำให้ขอบงอของแคลมป์บาร์เสียหายหรือทำให้พื้นผิวด้านบนของตัวแม่เหล็กเป็นรอยบุบอย่าวางวัตถุขนาดเล็กไว้ใต้แคลมป์บาร์ความยาวโค้งงอขั้นต่ำที่แนะนำโดยใช้แคลมป์บาร์มาตรฐานคือ 15 มม. ยกเว้นเมื่อชิ้นงานบางหรืออ่อนมาก
• แรงยึดของแม่เหล็กจะน้อยลงเมื่อมีความร้อนจึงจะได้ประสิทธิภาพสูงสุดใช้การหนีบไม่เกินความจำเป็นเพื่อทำโค้ง

แรงเฉือน(อุปกรณ์เสริม)

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน

Power shear (อ้างอิงจาก Makita รุ่น JS 1660) เป็นวิธีการตัดแผ่นโลหะในลักษณะที่การบิดเบี้ยวเหลืออยู่ในชิ้นงานน้อยมากเป็นไปได้เนื่องจากการตัดเฉือนจะขจัดเศษเหล็กที่มีความกว้างประมาณ 4 มม. และการบิดเบี้ยวส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นในการตัดแผ่นโลหะจะเข้าไปในแถบเศษเหล็กนี้สำหรับใช้กับ Jdcbend กรรไกรได้รับการติดตั้งด้วยตัวนำแม่เหล็กพิเศษ

แรงเฉือนทำงานได้ดีเมื่อใช้ร่วมกับ Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend ให้ทั้งวิธีการจับชิ้นงานให้คงที่ในขณะที่ถูกตัด และยังเป็นวิธีการนำทางเครื่องมือเพื่อให้สามารถตัดได้ตรงมากสามารถตัดได้ทุกความยาวด้วยเหล็กหนาไม่เกิน 1.6 มม. หรืออะลูมิเนียมหนาไม่เกิน 2 มม.

ในการใช้เครื่องมือ ขั้นแรกให้วางชิ้นงานโลหะแผ่นไว้ใต้แคลมป์บาร์ของ Jdcbend และจัดตำแหน่งให้เส้นตัดตรง] มมด้านหน้าขอบของ Bending Beam

สวิตช์เปิด/ปิดที่มีข้อความว่า "NORMAL / AUX CLAMP, จะอยู่ถัดจากสวิตช์เปิด/ปิดหลัก สลับไปที่ตำแหน่ง AUX CLAMP เพื่อยึดชิ้นงานให้แน่นในตำแหน่ง

วางตำแหน่งกรรไกรที่ปลายด้านขวาของ Jdcbend และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดแม่เหล็กยึดเข้ากับขอบด้านหน้าของ Bending Beamเริ่มการตัดเฉือนแล้วดันไปเท่าๆ กันจนกว่าการตัดจะเสร็จสิ้น

หมายเหตุ:

1. เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ควรปรับระยะห่างของใบมีดให้เหมาะสมกับความหนาของวัสดุที่จะตัดโปรดอ่านคำแนะนำของ Makita ที่ให้มาพร้อมกับกรรไกร JS1660
2. ถ้ากรรไกรไม่ตัดอย่างอิสระ ให้ตรวจสอบว่าใบมีดมีความคม

พับปาก

พับปาก (ชายเสื้อ)

เทคนิคที่ใช้สำหรับการพับปากขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานและความยาวและความกว้างของชิ้นงานในระดับหนึ่ง

ชิ้นงานบาง (สูงสุด 0.8 มม.)

1. ดำเนินการเหมือนการดัดปกติ แต่ดัดต่อไปเท่าที่จะทำได้ (135°)
2.ถอดแคลมป์บาร์ออกและทิ้งชิ้นงานไว้บนเครื่อง แต่เลื่อนไปด้านหลังประมาณ 10 มม.ตอนนี้แกว่งคานดัดเพื่อบีบอัดริมฝีปาก(ไม่จำเป็นต้องใช้การหนีบ)[หมายเหตุ: อย่าพยายามสร้างปากแคบบนชิ้นงานหนา]

3.สำหรับชิ้นงานที่บางและ/หรือที่ขอบปากไม่แคบเกินไป การทำให้เรียบสมบูรณ์ยิ่งขึ้นทำได้โดยการยึดด้วยแม่เหล็กเท่านั้น:

ขอบรีด

สร้างขอบรีด

ขอบม้วนเกิดจากการพันชิ้นงานรอบเหล็กเส้นกลมหรือท่อผนังหนา

1.จัดตำแหน่งชิ้นงาน แคลมป์บาร์ และโรลลิ่งบาร์ตามภาพ
ก) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคลมป์บาร์ไม่ทับเสาด้านหน้าของเครื่องแมชชีนที่ "a" เนื่องจากจะทำให้ฟลักซ์แม่เหล็กข้ามคานกลิ้งได้ และด้วยเหตุนี้การจับยึดจะอ่อนแอมาก

b) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กกลิ้งวางอยู่บนเสาเหล็กด้านหน้าของเครื่องจักร (“b”) และไม่ถอยกลับขึ้นไปบนส่วนที่เป็นอะลูมิเนียมของพื้นผิว

ค) จุดประสงค์ของแคลนิปบาร์คือเพื่อให้มีทางเดินแม่เหล็ก ("c") เข้าไปในโรลลิ่งบาร์

2.พันชิ้นงานให้แน่นที่สุด แล้วจัดตำแหน่งใหม่ตามภาพ

 

3.ทำซ้ำขั้นตอนที่ 2 ตามต้องการ

ชิ้นทดสอบ

คำแนะนำในการขึ้นรูปชิ้นงานทดสอบ

เพื่อทำความคุ้นเคยกับเครื่องของคุณและประเภทการทำงานที่สามารถดำเนินการได้ ขอแนะนำให้สร้างชิ้นทดสอบตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง:

1. เลือกแผ่นเหล็กอ่อนหรือแผ่นอลูมิเนียมหนา 0.8 มม. แล้วตัดให้ได้ขนาด 335 x 200 มม.
2. ทำเครื่องหมายบรรทัดบนแผ่นงานที่แสดงด้านล่าง:

3. จัดตำแหน่งโค้ง 1และขึ้นรูปขอบปากชิ้นงาน(ดู

”ปากพับ”)

4. พลิกชิ้นทดสอบกลับด้านแล้วเลื่อนเข้าไปใต้แคลมป์บาร์ โดยให้ขอบที่พับเข้าหาตัวคุณเอียงแคลมป์บาร์ไปข้างหน้าและจัดแนวโค้ง 2.ทำให้โค้งงอได้ถึง 90°ชิ้นทดสอบควรมีลักษณะดังนี้:

…ชิ้นทดสอบ

5. พลิกชิ้นทดสอบกลับด้านและทำโค้ง 3, โค้ง 4และโค้ง 5แต่ละอันถึง 90°
6.เพื่อให้เป็นรูปเป็นร่างสมบูรณ์ ให้ม้วนเหล็กเส้นกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม.

• เลือกแถบแคลมป์ขนาด 280 มม. และวางชิ้นทดสอบและแถบกลมบนเครื่องตามที่แสดงใน "ROLLED EDGE" ก่อนหน้านี้ในคู่มือนี้
• จับเหล็กเส้นกลมให้อยู่ในตำแหน่งด้วยมือขวา และใช้การหนีบล่วงหน้าโดยกดปุ่ม START ค้างไว้ด้วยมือซ้ายตอนนี้ใช้มือขวาของคุณเพื่อดึงที่จับเหมือนกับการดัดธรรมดา (ปุ่ม START อาจถูกปล่อย)ห่อชิ้นงานเท่าที่จะทำได้ (ประมาณ 90°)จัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่ (ตามที่แสดงใน "การขึ้นรูปขอบม้วน") และห่ออีกครั้งดำเนินการต่อไปจนกว่าม้วนจะปิด

รูปร่างการทดสอบเสร็จสมบูรณ์แล้ว

กล่อง ...

ทำกล่อง (โดยใช้แคลมป์สั้น)

มีหลายวิธีในการจัดวางกล่องและวิธีพับขึ้นหลายวิธีJDCBEND เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปกล่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกล่องที่มีความซับซ้อน เนื่องจากความอเนกประสงค์ของการใช้แคลมป์สั้นเพื่อสร้างรอยพับซึ่งไม่กีดขวางจากการพับก่อนหน้านี้

กล่องธรรมดา

1.ดัดโค้งสองอันแรกโดยใช้แคลมป์บาร์ยาวเหมือนกับการดัดปกติ
2.เลือกแคลมป์บาร์ที่สั้นกว่าอย่างน้อยหนึ่งตัวและตำแหน่งตามที่แสดง(ไม่จำเป็นต้องสร้างความยาวที่แน่นอน เนื่องจากส่วนโค้งจะมีช่องว่างอย่างน้อย20 มมระหว่างแคลมป์บาร์)

สำหรับการโค้งงอที่มีความยาวสูงสุด 70 มม. เพียงเลือกชิ้นส่วนแคลมป์ที่ใหญ่ที่สุดที่จะพอดีสำหรับความยาวที่ยาวขึ้น อาจจำเป็นต้องใช้แคลมป์หลายชิ้นเพียงเลือกแคลมป์บาร์ที่ยาวที่สุดที่จะพอดี จากนั้นเลือกที่ยาวที่สุดที่จะพอดีกับช่องว่างที่เหลือ และอาจเป็นอันที่สาม ซึ่งรวมความยาวที่ต้องการแล้ว

สำหรับการดัดงอซ้ำ ๆ อาจเสียบชิ้นส่วนแคลมป์เข้าด้วยกันเพื่อสร้างหน่วยเดียวตามความยาวที่ต้องการอีกทางหนึ่ง หากกล่องมีด้านตื้นและคุณมีแคลมป์บาร์เจาะรู,จากนั้นอาจทำกล่องในลักษณะเดียวกับถาดตื้นได้เร็วกว่า(ดูหัวข้อถัดไป: ถาด)

กล่องลิป

สามารถทำกล่องที่มีขอบได้โดยใช้ชุดมาตรฐานของแคลมป์บาร์แบบสั้น หากขนาดใดขนาดหนึ่งมากกว่าความกว้างของแคลมป์บาร์ (98 มม.)

1.ใช้แคลมป์ยาวเต็มความยาว พับตามความยาว 1, 2, 3, &4
2.เลือกแคลมป์บาร์แบบสั้น (หรืออาจเสียบติดกันสองหรือสามอัน) ที่มีความยาวอย่างน้อยความกว้างของขอบปากให้สั้นกว่าความกว้างของกล่อง (เพื่อให้สามารถถอดออกได้ในภายหลัง)พับแบบ 5, 6, 7 และ 8 ขณะพับแบบ 6 และ 7 ระวังอย่าให้เข้ามุม

แท็บด้านในหรือด้านนอกของกล่องตามต้องการ

... กล่อง ...

กล่องที่มีปลายแยก

กล่องที่แยกปลายมีข้อดีหลายประการ:

- ช่วยประหยัดวัสดุหากกล่องมีด้านลึก

- ไม่จำเป็นต้องบากมุม

- การตัดทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยกิโยติน

- การพับทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยแคลมป์บาร์แบบยาวเต็มตัว

และข้อเสียบางประการ:

- ต้องมีรอยพับมากขึ้น

ต้องเข้าร่วมมุมมากขึ้นและ

- มีการแสดงขอบโลหะและตัวยึดเพิ่มเติมบนกล่องที่ทำเสร็จแล้ว

การทำกล่องประเภทนี้ตรงไปตรงมาและสามารถใช้แถบหนีบยาวเต็มความยาวได้กับการพับทั้งหมด

1. เตรียมช่องว่างตามที่แสดงด้านล่าง
2. ขั้นแรกให้พับสี่ทบในชิ้นงานหลัก

3. ถัดไปสร้างหน้าแปลน 4 อันที่ปลายแต่ละด้านสำหรับแต่ละพับเหล่านี้ ให้สอดหน้าแปลนแคบของชิ้นส่วนปลายเข้าใต้แคลมป์บาร์
4.รวมกล่องเข้าด้วยกัน

 

กล่องหน้าแปลนที่มีมุมธรรมดา

กล่องเข้ามุมธรรมดาที่มีหน้าแปลนด้านนอกนั้นทำได้ง่ายหากความยาวและความกว้างมากกว่าความกว้างของแคลมป์บาร์ 98 มม.การขึ้นรูปกล่องที่มีหน้าแปลนภายนอกเกี่ยวข้องกับการทำส่วน TOP-HAT (อธิบายไว้ในส่วนถัดไป - ดูเนื้อหา)

4. เตรียมช่องว่าง
5.ใช้แคลมป์บาร์แบบเต็มความยาว พับแบบ 1, 2, 3 และ 4
6.ใส่หน้าแปลนใต้แคลมป์บาร์เพื่อพับ 5 แล้วพับ 6
7.ใช้แคลมป์สั้นที่เหมาะสม พับทบ 7 และ 8 ให้สมบูรณ์

... กล่อง

กล่องหน้าแปลนพร้อมแถบมุม

เมื่อทำกล่องแบบมีฝาปิดด้านนอกที่มีแถบเข้ามุมและไม่ใช้ชิ้นส่วนปลายแยก สิ่งสำคัญคือต้องพับตามลำดับที่ถูกต้อง

1.เตรียมกระดาษเปล่าโดยจัดแถบมุมตามภาพ

2.ที่ปลายด้านหนึ่งของแถบแคลมป์แบบเต็มความยาว ให้พับแถบทั้งหมด "A" เป็น 90 วิธีที่ดีที่สุดคือสอดแถบไว้ใต้แถบแคลมป์
3.ที่ปลายด้านเดียวกันของแคลมป์บาร์แบบเต็มความยาว ให้พับแบบฟอร์มⁿBⁿ ถึง 45° เท่านั้น.ทำได้โดยสอดด้านข้างของกล่องเข้าไปใต้แคลมป์บาร์ แทนที่จะสอดที่ด้านล่างของกล่อง
4.ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของแคลมป์บาร์แบบเต็มความยาว ให้พับหน้าแปลน "C" เป็น 90°
5.ใช้แคลมป์สั้นที่เหมาะสม พับให้เรียบร้อยⁿBⁿถึง 90
6. เข้าร่วมมุม
โปรดจำไว้ว่าสำหรับกล่องทรงลึก ควรทำกล่องโดยแยกส่วนท้ายออกจะดีกว่า

แคลมป์บาร์แบบสล็อต

ถาดขึ้นรูป (ใช้แคลมป์บาร์เจาะรู)

เมื่อแถม Slotted Clampbar มาให้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำถาดตื้นและกระทะอย่างรวดเร็วและแม่นยำข้อดีของแคลมป์บาร์แบบเจาะรูเหนือชุดแคลมป์สั้นสำหรับทำถาดคือ ขอบดัดจะจัดแนวโดยอัตโนมัติกับส่วนอื่นๆ ของเครื่อง และแคลมป์บาร์จะยกขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่ออำนวยความสะดวกในการใส่หรือถอดชิ้นงานแคลมป์สั้นสามารถใช้สร้างถาดที่มีความลึกไม่จำกัด และแน่นอนว่าเหมาะกว่าสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน

ในการใช้งาน ช่องจะเทียบเท่ากับช่องว่างระหว่างนิ้วของกล่องแบบธรรมดาและเครื่องพับกระทะความกว้างของช่องนั้นเท่ากับว่าสองช่องใดๆ จะพอดีกับถาดในช่วงขนาด 10 มม. และจำนวนและตำแหน่งของช่องนั้นเป็นเช่นนั้นสำหรับถาดทุกขนาดสามารถพบสองช่องที่จะพอดีเสมอ(ขนาดถาดที่สั้นที่สุดและยาวที่สุดที่แคลมป์บาร์เจาะรูจะรองรับจะแสดงอยู่ในรายการข้อมูลจำเพาะ)

วิธีพับถาดตื้น:

1. พับด้านตรงข้ามสองด้านแรกและแถบมุมขึ้นโดยใช้แคลมป์บาร์ที่มีรู แต่ไม่สนใจช่องที่มีอยู่ช่องเหล่านี้จะไม่มีผลใด ๆ ที่มองเห็นได้ในการพับที่เสร็จแล้ว
2. ตอนนี้เลือกสองช่องระหว่างที่จะพับสองด้านที่เหลือขึ้นนี่เป็นเรื่องง่ายและรวดเร็วอย่างน่าประหลาดใจเพียงจัดตำแหน่งด้านซ้ายของถาดที่ทำขึ้นบางส่วนให้ตรงกับช่องด้านซ้ายสุด แล้วดูว่ามีช่องให้ด้านขวาดันเข้าไปหรือไม่ถ้าไม่ ให้เลื่อนถาดไปจนด้านซ้ายอยู่ที่ช่องถัดไปแล้วลองใหม่อีกครั้งโดยปกติแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 4 ครั้งในการค้นหาช่องที่เหมาะสมสองช่อง
3. สุดท้าย ให้พับด้านที่เหลือขึ้นโดยให้ขอบของถาดอยู่ใต้แคลมป์บาร์และระหว่างช่องที่เลือกสองช่องด้านที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้จะเข้าสู่ช่องที่เลือกเมื่อพับสุดท้ายเสร็จสิ้น

ด้วยถาดที่มีความยาวเกือบเท่ากับแคลมป์บาร์ อาจจำเป็นต้องใช้ปลายด้านหนึ่งของแคลมป์บาร์แทนช่องเสียบ

แบ็คสต็อป

การใช้แบ็คสต็อป

แบ็คสต็อปมีประโยชน์เมื่อต้องดัดโค้งจำนวนมาก ซึ่งทั้งหมดอยู่ห่างจากขอบชิ้นงานเท่ากันเมื่อตั้งค่า backstops ถูกต้องแล้ว จะดัดโค้งกี่ครั้งก็ได้โดยไม่ต้องวัดหรือทำเครื่องหมายใดๆ บนชิ้นงาน

โดยปกติแล้ว backstops จะใช้กับแถบที่วางขวางเพื่อสร้างพื้นผิวยาวสำหรับอ้างอิงถึงขอบของชิ้นงานไม่มีเหล็กเส้นพิเศษมาให้ แต่อาจใช้ชิ้นส่วนต่อจากคานดัดได้หากไม่มีเหล็กเส้นอื่นที่เหมาะสม

บันทึก:หากจำเป็นต้องตั้งค่าแบ็คสต็อปภายใต้แคลมป์บาร์ สามารถทำได้โดยใช้แถบโลหะแผ่นที่มีความหนาเท่ากันกับชิ้นงานร่วมกับแบ็คสต็อป

ความแม่นยำ

การตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรของคุณ

พื้นผิวการทำงานทั้งหมดของ Jdcbend ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงและแบนไม่เกิน 0.2 มม. ตลอดความยาวของเครื่อง

ประเด็นที่สำคัญที่สุดคือ:

1. ความตรงของพื้นผิวการทำงานของคานดัด
2. ความตรงของขอบดัดของแถบแคลมป์ และ
3. ความขนานของพื้นผิวทั้งสองนี้

พื้นผิวเหล่านี้สามารถตรวจสอบได้ด้วยขอบตรงที่แม่นยำ แต่วิธีการตรวจสอบที่ดีอีกวิธีหนึ่งคือการอ้างอิงพื้นผิวซึ่งกันและกันเพื่อทำสิ่งนี้:

1. แกว่งคานดัดขึ้นไปที่ตำแหน่ง 90° แล้วค้างไว้ที่นั่น(ลำแสงสามารถล็อคในตำแหน่งนี้ได้โดยการวางปลอกคอแคลมป์ด้านหลังตัวเลื่อนมุมบนที่จับ)
2. สังเกตช่องว่างระหว่างขอบงอของแถบแคลมป์และพื้นผิวการทำงานของคานดัดการใช้ตัวปรับแถบแคลมป์ตั้งค่าช่องว่างนี้เป็น 1 มม. ที่ปลายแต่ละด้าน (ใช้เศษโลหะแผ่นหรือฟิลเลอร์เกจ)

ตรวจสอบว่าช่องว่างเท่ากันตลอดแนวแคลมป์บาร์การเปลี่ยนแปลงใดๆ ควรอยู่ภายใน ±0.2 มม.Tliat คือช่องว่างไม่ควรเกิน 1.2 มม. และไม่ควรน้อยกว่า 0.8 มม.(หากตัวปรับค่าอ่านค่าไม่เหมือนกันที่ปลายแต่ละด้าน ให้ตั้งค่าใหม่ตามที่อธิบายไว้ในการบำรุงรักษา)

หมายเหตุ:

1. ความตรงของแคลมป์บาร์ที่สังเกตได้จากระดับความสูง (จากด้านหน้า) นั้นไม่สำคัญ เนื่องจากแคลมป์แม่เหล็กจะแบนออกทันทีที่เปิดใช้งานเครื่อง
2. ช่องว่างระหว่างคานดัดและตัวแม่เหล็ก (ตามที่สังเกตในมุมมองแบบแปลนโดยที่คานดัดอยู่ในตำแหน่งเริ่มต้น) โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 2 ถึง 3 มม.ช่องว่างนี้คือไม่ด้านการทำงานของเครื่องและไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการดัด
3. Jdcbend สามารถสร้างรอยพับที่คมชัดในเกจที่บางลงและในวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียมและทองแดงอย่างไรก็ตามในเกจเหล็กและสแตนเลสที่หนาขึ้นไม่คาดว่าจะพับได้คม (ดูข้อมูลจำเพาะ)
4. ความสม่ำเสมอของการโค้งงอในเกจที่หนาขึ้นสามารถปรับปรุงได้โดยใช้เศษชิ้นส่วนของชิ้นงานเติมในส่วนที่ไม่ได้ใช้ใต้แคลมป์บาร์

ซ่อมบำรุง

พื้นผิวการทำงาน

หากพื้นผิวการทำงานเปล่าๆ ของเครื่องจักรเกิดสนิม มัวหมอง หรือชำรุด อาจต้องปรับสภาพใหม่ทันทีควรตะไบเสี้ยนที่นูนออกออกและขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทราย P200สุดท้ายให้ใช้สเปรย์ป้องกันสนิม เช่น CRC 5.56 หรือ RP7

การหล่อลื่นบานพับ

หากโฟลเดอร์โลหะแผ่น Jdcbend มีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ให้ทาจาระบีหรือทาน้ำมันที่บานพับเดือนละครั้งหากใช้เครื่องจักรน้อย อาจมีการหล่อลื่นน้อยลง

มีรูหล่อลื่นอยู่ที่ร่องดึงทั้งสองของแผ่นบานพับหลัก และพื้นผิวตลับลูกปืนทรงกลมของบล็อกเซกเตอร์ควรมีสารหล่อลื่นติดอยู่ด้วย

ตัวปรับ

ตัวปรับที่ปลายของแคลมป์บาร์หลักมีไว้เพื่อควบคุมค่าเผื่อความหนาของชิ้นงานระหว่างคมดัดและคานดัดตัวปรับตั้งจากโรงงานให้เผื่อความหนาไว้ 1 มม. เมื่อตัวบ่งชี้ตัวปรับแสดง "1" หากต้องการรีเซ็ต ให้ดำเนินการดังนี้:

1. ถือคานดัดที่ 90

2.สอดแผ่นโลหะขนาด 1 มม. ชิ้นเล็กๆ ที่ปลายแต่ละด้านระหว่างขอบดัดและคานดัด
3. เพิกเฉยต่อเครื่องหมายบ่งชี้ ให้ปรับตัวปรับจนกว่าชิ้นส่วนขนาด 1 มม. จะ "งับ" เพียงเล็กน้อยระหว่างคมดัดและคานดัด
4. ใช้ประแจหกเหลี่ยม 3 มม. ค่อยๆ คลายสกรูด้วงเพื่อคลายแหวนขึ้นลายของตัวปรับตัวใดตัวหนึ่งจากนั้นหมุนวงแหวนจนกระทั่งช่องที่ระบุระบุว่า "1ⁿ.ทำเช่นนี้โดยไม่ต้องหมุนตัวเครื่องด้านในของแท่นวางจากนั้นขันสกรูด้วงให้แน่นอีกครั้ง
5.รีเซ็ตตัวปรับอื่นในลักษณะเดียวกัน
ลูกยกแบบสปริงที่ด้านล่างของตัวปรับอาจติดได้หากมีสิ่งสกปรกหรือความชื้นที่ก่อตัวเป็นสนิมเข้าไป ในกรณีนี้ ให้แก้ไขด้วยการกดลูกปืนเข้าและออกด้วยเครื่องมือทื่อขณะฉีดสารหล่อลื่นแทรกซึม เช่น CRC 5.56 หรือ RP7