คู่มือผู้ใช้สำหรับรุ่น 2000E, 2500E, 3200E

wps_doc_0

แม่เหล็กไฟฟ้า แผ่นโลหะ โฟลเดอร์

เจดีซีเบนด์  -  ผู้ใช้ คู่มือ

for

รุ่น 2543E, 2500E & 3200E

เนื้อหา

การแนะนำ3

การประกอบ4

ข้อมูลจำเพาะ6

แผ่นตรวจสอบ10

ใช้ JDCBEND:

การดำเนินการ12

การใช้แบ็คสต็อป13

ปากพับ (ชายเสื้อ)14

ขอบรีด15

ทำชิ้นทดสอบ16

กล่อง (แคลมป์บาร์แบบสั้น) 18

ถาด (แคลมป์บาร์แบบมีรู) 21

อุปกรณ์เสริมแรงเฉือน22

ความแม่นยำ 23

การบำรุงรักษา 24

การแก้ไขปัญหา 25

วงจร 28

การรับประกัน 30

ทะเบียนรับประกัน31

ตัวแทนจำหน่าย's ชื่อ & ที่อยู่:

_____________________________________

_____________________________________

_____________________________________

ลูกค้า's ชื่อ & ที่อยู่:

_____________________________________

_____________________________________

_____________________________________

_____________________________________

คำตอบของคุณสำหรับคำถามต่อไปนี้จะได้รับการชื่นชม:

(โปรดขีดเส้นใต้คำหรือคำที่เหมาะสม)

ยังไง ทำ คุณ เรียนรู้ of เดอะ เจดีซีเบนด์ ?

งานแสดงสินค้า, โฆษณา, ที่โรงเรียนหรือวิทยาลัย, อื่นๆ _____________

อย่างไหน is ของคุณ หมวดหมู่ of ใช้?

โรงเรียน, วิทยาลัยเทคนิค, มหาวิทยาลัย, ช่างประปา, เวิร์คช็อปซ่อมบำรุง, ซ่อมยานยนต์, เวิร์คช็อปอิเล็กทรอนิกส์, เวิร์กช็อปสนับสนุนการวิจัย,

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต, ร้านขายแผ่นโลหะ, การประชุมเชิงปฏิบัติการงาน,

อื่น ______________________________________

อะไร พิมพ์ of โลหะ จะ คุณ โดยปกติ โค้งงอ?

เหล็กเหนียว อลูมิเนียม สแตนเลส ทองแดง สังกะสี ทองเหลือง

อื่น ___________________________________

อะไร ความหนา'?

0.6 มม. หรือน้อยกว่า 0.8 มม.1.0 มม. 1.2 มม. 1.6 มม

ความคิดเห็น:

(เช่น : เครื่องทำตามที่คุณคาดไว้หรือไม่)

 
 
 
 

หลังจากกรอกเสร็จแล้ว โปรดโพสต์แบบฟอร์มนี้ไปยังที่อยู่ในหน้า 1

wps_doc_1

กรุณากรอกข้อมูลเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณเอง:

รุ่น _________ หมายเลขซีเรียล__________ วันที่ซื้อ ___________

ชื่อและที่อยู่ของตัวแทนจำหน่าย: ________________________________

________________________________

________________________________

________________________________

ก่อนส่งคืนเครื่องเพื่อซ่อมแซมภายใต้การรับประกัน โปรดติดต่อฝ่าย

ผู้ผลิตเพื่อหารือเกี่ยวกับวิธีการขนส่งและบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด

และต้องส่งคืนเครื่องทั้งหมดหรือบางส่วนเท่านั้น

โรงงาน .

หากต้องการพิสูจน์วันที่ซื้อ โปรดส่งคืนใบลงทะเบียนการรับประกัน

ในหน้าต่อไปนี้

คุณควรติดต่อผู้ผลิตก่อนที่จะมีการซ่อมแซมใดๆ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ผู้รับเหมาภายนอกการรับประกันไม่ได้

ครอบคลุมค่าใช้จ่ายของผู้รับเหมาเหล่านี้ เว้นแต่จะมีการจัดเตรียมไว้ล่วงหน้า

ทำ .

เดอะ  เจดีซีเบนด์เครื่องดัดโลหะแผ่นเป็นเครื่องอเนกประสงค์สูงและใช้งานง่ายสำหรับการดัดโลหะแผ่นทุกประเภท เช่น อลูมิเนียม ทองแดง เหล็ก และสแตนเลส

เดอะ  แม่เหล็กไฟฟ้า  หนีบ  ระบบให้อิสระในการขึ้นรูปชิ้นงานเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้นง่ายต่อการสร้างช่องทางแคบลึกมาก ส่วนปิด และกล่องลึกที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้ในเครื่องจักรทั่วไป

เดอะ  มีเอกลักษณ์  บานพับ  ระบบใช้สำหรับคานดัดให้เครื่องจักรปลายเปิดที่สมบูรณ์จึงขยายความสามารถรอบด้านได้อย่างมากการออกแบบขาตั้งยังช่วยเพิ่มความคล่องตัวของเครื่องโดยให้เอฟเฟกต์ "แขนอิสระ" ที่ส่วนท้ายของเครื่อง

ผ่อนปรน  of  ใช้มาจากการควบคุมปลายนิ้วของการจับยึดและการคลายแคลมป์ ความง่ายดายและความแม่นยำของการจัดแนวโค้ง และการปรับอัตโนมัติสำหรับความหนาของแผ่นโลหะ

โดยพื้นฐานแล้วการใช้การหนีบด้วยแม่เหล็กหมายถึงการรับแรงดัด ณ จุดที่สร้างขึ้นไม่จำเป็นต้องส่งแรงไปยังโครงสร้างรองรับที่ส่วนท้ายของเครื่องจักรในทางกลับกัน หมายความว่าตัวจับยึดไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างจำนวนมาก ดังนั้นจึงสามารถทำให้มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นและกีดขวางน้อยลง(ความหนาของแคลมป์บาร์ถูกกำหนดโดยข้อกำหนดเพื่อให้มีฟลักซ์แม่เหล็กเพียงพอเท่านั้น และไม่พิจารณาจากโครงสร้างแต่อย่างใด)

พิเศษ  ไร้ศูนย์กลาง  สารประกอบ  บานพับได้รับการพัฒนาสำหรับ Jdcbend และกระจายไปตามความยาวของคานดัด ดังนั้น เช่นเดียวกับแคลมป์บาร์ รับแรงดัดใกล้กับตำแหน่งที่สร้าง

ผลรวมของแม่เหล็ก  หนีบกับความพิเศษไร้ศูนย์กลาง บานพับหมายความว่า Jdcbend เป็นเครื่องขนาดกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่มาก มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงมาก

To  รับ  เดอะ  ที่สุด  ออก  of ของคุณ  เครื่องจักรผู้ใช้ควรอ่านคู่มือนี้ โดยเฉพาะหัวข้อการใช้ JDCBENDโปรดส่งคืนการลงทะเบียนการรับประกันเนื่องจากจะทำให้การเรียกร้องใด ๆ ภายใต้การรับประกันง่ายขึ้นและยังช่วยให้ผู้ผลิตมีบันทึกที่อยู่ของคุณซึ่งอำนวยความสะดวกในการแจ้งให้ลูกค้าทราบเกี่ยวกับการพัฒนาใด ๆ ที่อาจเป็นประโยชน์ต่อพวกเขา

การประกอบ ...

การประกอบ คำแนะนำ

1. แกะสินค้าทั้งหมดออกจากกล่องยกเว้นJDCBEND หลักเครื่องจักร.ค้นหาชุดตัวยึดและประแจหกเหลี่ยม 6 มม.

2. ใช้สลิงที่ให้มา ยกปลายแต่ละด้านขึ้นเครื่องจักรและวางไว้บนแผ่นไม้ที่สอดเข้าไปทางด้านบนของกล่องที่เปิดอยู่(มีไม้ที่เหมาะสมให้สองชิ้น)

3. ขณะที่เครื่องอยู่ในตำแหน่งคว่ำ ให้ติดคอลัมน์ใช้สี่M8 x16หมวก-ศีรษะ สกรู.คุณจะต้องเปิดคานดัดออกเพื่อให้สามารถเข้าถึงเพื่อใส่สกรูสองตัวนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการแลกเปลี่ยนคอลัมน์ซ้ายและขวาคอลัมน์ถูกต้องหากรูยึดขาหันออกด้านนอก

4. แนบไฟล์เท้าไปยังคอลัมน์ของตน(ปลายที่มีรูสกรูแบบเกลียวควรชี้ไปทางด้านหลัง) ใช้สี่อันM10 x16ปุ่ม-ศีรษะ สกรูสำหรับเท้าแต่ละข้าง

5. หมุนเครื่องจนกว่าปลายเท้าจะสัมผัสพื้น จากนั้นให้ผู้ช่วยยกเครื่องขึ้นบนเท้า

6. ติดตั้งM10 x25หมวก-ศีรษะ แม่แรง สกรูที่ด้านหลังของเท้าแต่ละข้างขันสกรูแม่แรงเข้าจนเครื่องมั่นคง

7. แนบไฟล์ชั้นวางใช้สี่M8 x16หมวก-ศีรษะ สกรู.

8. ยึดคลิปสายไฟหลักให้แน่นที่ด้านหลังของคอลัมน์ด้านขวาโดยใช้M6 x 10 ฟิลลิปส์-ศีรษะ สกรู.

9. แนบไฟล์ถาด(พร้อมแผ่นยาง) ไปที่กึ่งกลางด้านหลังของเตียงแม่เหล็กโดยใช้สามM8 x16หมวก-ศีรษะ สกรู.

10. ติดตั้ง 4หนุนหลัง บาร์โดยใช้สกรู M8 x 17 สองตัวสำหรับแต่ละแท่งติดตั้ง Stop Collar เข้ากับแถบกั้นด้านหลังแต่ละอัน

11. ติดด้านซ้ายและขวายก จัดการที่ด้านหลังของเพลาซึ่งมองเห็นได้ถัดจากด้านหลังของเสาใช้อย่างใดอย่างหนึ่งM8 x20หมวก-ศีรษะ สกรูสำหรับมือจับแต่ละอัน

12. หมุนคานดัดขึ้นจนสุด และติดรับมือด้วยมาตราส่วนมุมในตำแหน่งที่เหมาะสมโดยใช้สองM8 x20หมวก-ศีรษะ สกรู.ติดที่จับอีกอันในตำแหน่งด้านซ้าย

13. ติดตั้งหยุด ปลอกคอที่ด้ามจับด้านขวา แล้วหนีบเบา ๆ ใกล้กับด้านบนของที่จับ

14. สลิปมุม ตัวบ่งชี้ หน่วยไปที่ด้ามจับด้านขวาถอดสกรูออกจากปลายทั้งสองด้านของแกนตัวบ่งชี้ ติดแขน 2 ข้าง และขันสกรูทั้งสองให้แน่นอีกครั้งหมายเหตุ: หากขันสกรูเหล่านี้ไม่แน่น กลไกการสลับจะทำงานไม่ถูกต้อง

15. ติดตั้งสวิตช์เท้าถอดแผงปิดด้านหลัง (สกรูหัวแฉก M6 x 10 8 ตัว)สอดปลายสายสวิตช์วางเท้าผ่านรูตรงกลางแผงแล้วเสียบเข้ากับเต้ารับสำรองติดตั้งบล็อกติดตั้งสวิตช์วางเท้าเข้ากับแผงปิดโดยใช้สกรู M6 x 30 สองตัว

แรงดันไฟฟ้า การทดสอบ
  AC DC
จุดอ้างอิง สายสีน้ำเงินใด ๆ สายสีดำใด ๆ
จุดทดสอบ A B C D E
LIGHT-หนีบ

สภาพ

240

โวลต์ เอซี

25

โวลต์ เอซี

+25

โวลต์ ดีซี

+25

โวลต์ ดีซี

-300

โวลต์ ดีซี

FULL-หนีบ

สภาพ

240

โวลต์ เอซี

240

โวลต์ เอซี

+215

โวลต์ ดีซี

+215

โวลต์ ดีซี

-340

โวลต์ ดีซี

พ่อ

(สกรูเหล่านี้อาจติดตั้งในแผงอย่างหลวมๆ แล้ว) ติดตั้งแผงปิดอีกครั้ง

16. สายฟ้า เดอะ เครื่องจักร to เดอะ พื้นใช้สองM12 x60ก่ออิฐ สลักเกลียว

(ที่ให้มา).ใช้ดอกสว่านขนาด 12 มม. เจาะสองรู ลึกอย่างน้อย 60 มม. ผ่านรูที่ด้านหน้าของเท้าแต่ละข้างใส่สลักเกลียวก่ออิฐและขันน็อตให้แน่นบันทึก:หากต้องใช้เครื่องจักรสำหรับการดัดแบบเบาเท่านั้น (ไม่เกิน 1 มม.) อาจไม่จำเป็นต้องขันน็อตเข้ากับพื้น อย่างไรก็ตาม สำหรับการดัดแบบหนักก็จำเป็นอย่างยิ่ง

17.ลบแจ่มใส ป้องกัน การเคลือบผิวจากพื้นผิวด้านบนของเครื่องและจากด้านล่างของแถบหนีบตัวทำละลายที่เหมาะสมคือบ่อแร่หรือน้ำมันเบนซิน (น้ำมันเบนซิน)

18.วางแคลมป์บาร์บนแถบด้านหลังเครื่อง และดึงไปข้างหน้าเพื่อยึดหัวของหมุดตัวยก (ที่หดกลับ)ประกอบกลไกการยกโดยดันที่จับยกอันใดอันหนึ่งไปด้านหลังอย่างแรง แล้วปล่อยไปข้างหน้า

19.JDCBEND ของคุณพร้อมใช้งานแล้วโปรด ตอนนี้ อ่าน เดอะ ปฏิบัติการ คำแนะนำ.

เล็กน้อย ความจุ                                                              เครื่องจักร น้ำหนัก

รุ่น 2000E: 2000 มม. x 1.6 มม. (6½ ฟุต x 16 ก.) 270 กก.

รุ่น 2500E: 2500 มม. x 1.6 มม. (8 ฟุต x 16 ก.) 315 กก.

รุ่น 3200E: 3200 มม. x 1.2 มม. (10½ ฟุต x 18 ก.) 380 กก.

การหนีบ บังคับ

แรงทั้งหมดพร้อมแคลมป์ความยาวมาตรฐาน - แถบ:

รุ่น 2000E: 9 ตัน
รุ่น 2500E: 12 ตัน
รุ่น 3200E: 12 ตัน

ไฟฟ้า

1 เฟส 220/240 โวลต์ ไฟฟ้ากระแสสลับ

หมุนเวียน:

รุ่น 2000E: 12 แอมป์

รุ่น 2500E: 16 แอมป์

รุ่น 3200E: 16 แอมป์

รอบการทำงาน: 30%

การป้องกัน: ระบบตัดความร้อน 70°C

การควบคุม: ปุ่มเริ่ม.. แรงยึดล่วงหน้า

ไมโครสวิตช์คานดัด..หนีบเต็ม

อินเตอร์ล็อค..ปุ่มสตาร์ทและคานดัดต้องทำงาน-

ตามลำดับการซ้อนทับที่ถูกต้องเพื่อเริ่มต้นแรงหนีบเต็ม

Hเข้า

การออกแบบพิเศษที่ไม่มีศูนย์กลางเพื่อให้เครื่องปลายเปิดสมบูรณ์

มุมการหมุน: 180°

ดัด ขนาด

wps_doc_2
wps_doc_3

ต้องการแรงยึดมากขึ้นการขาดแรงยึดมักเกี่ยวข้องกับ

สกรูหัวจม M8 สองตัวที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งของเพลาแอคชูเอเตอร์ต้องไม่-

กำลังแน่นหากแอคทูเอเตอร์หมุนและคลัตช์ตกลงแต่ยังไม่หมุน

คลิกที่ไมโครสวิตช์ จากนั้นอาจต้องปรับเมื่อต้องการทำสิ่งนี้ก่อน ยกเลิกการ-

เสียบปลั๊กเครื่องจากเต้ารับแล้วถอดปลั๊กไฟออก

แผงการเข้าถึง

สามารถปรับจุดหมุนได้โดยหมุนสกรูที่ผ่าน

ผ่านแอคทูเอเตอร์ควรปรับสกรูในลักษณะที่

สลับการคลิกเมื่อขอบด้านล่างของคานดัดเคลื่อนที่

ประมาณ 4 มม.(การปรับแบบเดียวกันสามารถทำได้โดยการดัด

แขนของไมโครสวิตช์)

b) หากไมโครสวิตช์ไม่คลิกเปิดและปิดแม้ว่าแอคชูเอเตอร์จะทำงานอย่างถูกต้อง สวิตช์เองอาจถูกหลอมรวมอยู่ภายในและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่

c) หากเครื่องของคุณติดตั้งสวิตช์เสริม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปลี่ยนสวิตช์ไปที่ตำแหน่ง "ปกติ"(จะใช้ได้เฉพาะการหนีบเบาเท่านั้นหากสวิตช์อยู่ในตำแหน่ง "AUX CLAMP")

3.   การหนีบ is OK แต่ แคลมป์บาร์ do ไม่ ปล่อย เมื่อไร เดอะ เครื่องจักร สวิตช์

ปิด:

สิ่งนี้บ่งชี้ถึงความล้มเหลวของวงจรล้างอำนาจแม่เหล็กแบบรีเวิร์สพัลส์เดอะ

สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดคือตัวต้านทานกำลังไฟฟ้า 6.8 Ω ระเบิดตรวจสอบด้วย

ไดโอดทั้งหมดและความเป็นไปได้ในการติดหน้าสัมผัสในรีเลย์ .

4 .   เครื่องจักร จะ ไม่ โค้งงอ หนัก วัด แผ่น:

ก) ตรวจสอบว่างานอยู่ในข้อกำหนดของเครื่องในพาร์-

โปรดทราบว่าสำหรับการดัด 1.6 มม. (16 เกจ)การขยาย บาร์

จะต้องพอดีกับคานดัดและความกว้างของริมฝีปากขั้นต่ำคือ

30 mm.ซึ่งหมายความว่าวัสดุอย่างน้อย 30 มม. จะต้องยื่นออกมา

จากขอบดัดของแคลมป์บาร์(ใช้ได้กับทั้งอะลูมิเนียม -

เอียมและเหล็กกล้า .)

(เป็นไปได้ที่ริมฝีปากจะแคบลงหากการโค้งงอไม่เต็มความยาวของแม-

จีน.)

b) นอกจากนี้ หากชิ้นงานไม่เต็มพื้นที่ใต้แคลมป์บาร์

ประสิทธิภาพอาจได้รับผลกระทบเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเสมอเติม

เว้นช่องใต้แคลมป์ด้วยเศษเหล็กความหนาเท่ากัน

เป็นชิ้นงาน.(สำหรับการยึดด้วยแม่เหล็กที่ดีที่สุด ควรใช้ชิ้นส่วนฟิลเลอร์

เป็นเหล็กแม้ว่าชิ้นงานจะไม่ใช่เหล็กก็ตาม)

นี่เป็นวิธีที่ดีที่สุดหากจำเป็นต้องทำปากที่แคบมาก

บนชิ้นงาน.

... ข้อมูลจำเพาะ ...

ดัด ความสามารถ

(เมื่อใช้แคลมป์ความยาวเต็มมาตรฐาน - แท่งเพื่องอชิ้นงานเต็มความยาว)

วัสดุ

(ผลผลิต / ความเครียดสูงสุด)

ความหนา ความกว้างของริมฝีปาก

(ขั้นต่ำ)

รัศมีโค้ง

(ทั่วไป)

อ่อน-เหล็ก

(250/320 เมกะปาสคาล)

1.6 มม 30 มม.* 3.5 มม
1.2 มม 15 มม 2.2 มม
1.0 มม 10 มม 1.5 มม
อลูมิเนียมm

เกรด 5005 H34

(140/160 เมกะปาสคาล)

1.6 มม 30 มม.* 1.8 มม
1.2 มม 15 มม 1.2 มม
1.0 มม 10 มม 1.0 มม
สแตนเลส เหล็ก

เกรด 304, 316

(210/600 เมกะปาสคาล)

1.0 มม 30 มม.* 3.5 มม
0.9 มม 15 มม 3.0 มม
0.8 มม 10 มม 1.8 มม

* พร้อมแถบต่อเข้ากับคานดัด

สั้น ที่หนีบ-บาร์ ชุด

ความยาว:: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 มม.

ทุกขนาด (ยกเว้น 597 มม. และ 1160 มม.) อาจเสียบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างขอบดัดภายใน 25 มม. ของความยาวที่ต้องการสูงสุด 575 มม.

ช่อง แคลมป์บาร์

ให้มาเป็นตัวเลือกพิเศษสำหรับการขึ้นรูปกระทะตื้นมีชุดพิเศษของ8 mm กว้าง by40mm  ลึก * ช่องสำหรับขึ้นรูปทั้งหมดขนาดถาดอยู่ในช่วง 15 ถึง 1265 มม

* สำหรับถาดที่ลึกกว่า ให้ใช้ชุดแถบหนีบสั้น

พ่อ

วิธีที่ง่ายที่สุดในการแก้ไขปัญหาไฟฟ้าคือการสั่งซื้อโมดูลไฟฟ้าทดแทนจากผู้ผลิตนี้จัดทำขึ้นบนพื้นฐานการแลกเปลี่ยน ดังนั้นราคาจึงค่อนข้างสมเหตุสมผลก่อนส่งโมดูลแลกเปลี่ยน คุณอาจต้องการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

1.   เครื่องจักร ทำ ไม่ ดำเนินงาน at ทั้งหมด:

ก) ตรวจสอบว่าเครื่องมีกำลังไฟโดยสังเกตไฟแสดงสถานะในสวิตช์เปิด/ปิด

b) หากมีไฟเข้าแต่เครื่องยังไม่ทำงานแต่รู้สึกร้อนมาก ตัวตัดความร้อนอาจสะดุดในกรณีนี้ ให้รอจนกว่าเครื่องจะเย็นลง (ประมาณ½ ชั่วโมง) แล้วลองอีกครั้ง

c) อินเตอร์ล็อกการสตาร์ทแบบสองมือจำเป็นต้องกดปุ่ม STARTก่อนที่จับถูกดึงหากดึงที่จับแรกจากนั้นเครื่องจะไม่ทำงานนอกจากนี้ อาจเกิดขึ้นได้ว่าคานดัดเคลื่อนที่ (หรือถูกกระแทก) เพียงพอที่จะใช้งาน "แองเกิล ไมล์ - ครอสสวิตช์" ก่อนที่จะกดปุ่ม STARTหากสิ่งนี้เกิดขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ดันที่จับไปด้านหลังจนสุดก่อนหากนี่เป็นปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง แสดงว่าจุดเปิดของแอคทูเอเตอร์ไมโครสวิตช์จำเป็นต้องได้รับการปรับ (ดูด้านล่าง)

ง) ความเป็นไปได้อีกอย่างคือปุ่ม START อาจเสียดูว่าสามารถสตาร์ทเครื่องด้วยปุ่ม START หรือสวิตช์เท้าปุ่มใดปุ่มหนึ่ง

e) ตรวจสอบขั้วต่อที่เชื่อมต่อโมดูลไฟฟ้ากับขดลวดแม่เหล็กด้วย

f) หากการจับยึดไม่ทำงานแต่แถบรัดยึดเข้าที่ปล่อยของปุ่ม START แสดงว่าตัวเก็บประจุ 15 ไมโครฟารัดเสียและจะต้องเปลี่ยนใหม่

g) ถ้าเครื่องเป่าฟิวส์ภายนอกหรือตัดวงจรเบรกเกอร์ขณะทำงาน สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดคือบริดจ์เร็กติไฟเออร์ขาด

2.   แสงสว่าง หนีบ ดำเนินการ แต่ เต็ม หนีบ ทำ ไม่:

ก) ตรวจสอบว่า "Angle Microswtich" ทำงานอย่างถูกต้อง

[นี้ สวิตซ์ is ดำเนินการ by a สี่เหลี่ยม ทองเหลือง ชิ้นส่วน ที่ is ที่แนบมา to

เดอะ มุม บ่งชี้ กลไก.   เมื่อไร เดอะ รับมือ is ดึง เดอะ ดัด ลำแสง หมุน ที่ ให้ a การหมุน to เดอะ ทองเหลือง ตัวกระตุ้น.

เดอะ ac-     ติวเตอร์ in เปลี่ยน ดำเนินการ a ไมโครสวิตช์ ข้างใน เดอะ ไฟฟ้า การประกอบ.]

ดึงที่จับออกและเข้าคุณควรได้ยินเสียงไมโครสวิตช์คลิกเปิดและปิด (หากไม่มีเสียงรบกวนเบื้องหลังมากเกินไป)

หากสวิตช์ไม่คลิกเปิดและปิด ให้แกว่งคานดัดขึ้นเพื่อให้สังเกตแอคชูเอเตอร์ทองเหลืองได้หมุนคานดัดขึ้นและลงแอ็คทูเอเตอร์ควรหมุนตามคานที่โค้งงอ (จนกว่าจะจับกับตัวหยุด)ถ้าไม่เช่นนั้นก็อาจ

ทำงาน พื้นผิว

หากพื้นผิวการทำงานเปล่าๆ ของเครื่องเกิดสนิม มัวหมอง หรือเสียหาย

อายุมากขึ้น พวกเขาอาจปรับสภาพได้อย่างง่ายดายควรยื่นเสี้ยนที่นูนออก

ล้างและพื้นผิวถูด้วยกระดาษทราย P200สุดท้ายใช้สเปรย์-

บนสารป้องกันสนิม เช่น CRC 5.56 หรือ RP7 .

บานพับ หล่อลื่น

หากโฟลเดอร์โลหะแผ่น Jdcbend TM ถูกใช้งานอย่างต่อเนื่อง ให้ทาจาระบีหรือน้ำมัน

บานพับเดือนละครั้งหากใช้เครื่องจักรน้อย ก็อาจใช้น้ำมันหล่อลื่นน้อยลง

บ่อย.

มีรูหล่อลื่นอยู่ที่สลักสองอันของแผ่นบานพับหลัก และ

พื้นผิวแบริ่งทรงกลมของเซกเตอร์บล็อกควรมีสารหล่อลื่นอยู่ด้วย

มัน.

Aดีเจ

สกรูตัวปรับที่ปลายของแคลมป์บาร์หลักมีไว้เพื่อควบคุมค่าเผื่อ

ความหนาของชิ้นงานระหว่างขอบดัดกับคานดัด

โปรดทราบว่าหัวสกรูแบ่งออกเป็น 3 ต่อหนึ่ง สอง และสามศูนย์

เครื่องหมายป๊อปเครื่องหมายเหล่านี้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการตั้งค่าซ้ำของแคลมป์บาร์

หากตั้งสกรูตัวปรับทั้งคู่เพื่อให้เครื่องหมายป็อปตัวเดียวอยู่ด้านบนสุด แสดงว่า

ระยะการดัดจะประมาณ 1 มม.

เพิ่ม
Mโอเดล   อนุกรม NO.   วันที่  

 

สายดิน การเชื่อมต่อ

วัดความต้านทานจากหมุดสายดินของปลั๊กหลักไปยังตัวแม่เหล็ก...

ไฟฟ้า การแยกตัว

Megger จากขดลวดสู่ตัวแม่เหล็ก............................................

นาที/สูงสุด จัดหา แรงดันไฟฟ้า การทดสอบ

ที่ 260v: พรีแคลมป์...แคลมป์เต็ม...ปล่อย .............................

ที่ 200v: พรีแคลมป์...ปล่อย .................................................

พรีแคลมป์...แคลมป์เต็ม...ปล่อย .............................

อินเตอร์ล็อค ลำดับ

เมื่อเปิดเครื่อง ให้ดึง HANDLE แล้วกดปุ่ม START

 

หลัก สายเคเบิ้ล ปลั๊ก

ตรวจสอบว่าปลั๊กถูกประเภท/ขนาด……………………………… .

สวิทช์เท้าFootswitch เปิดใช้งานการหนีบแสงหรือไม่…… .

เปลี่ยน-ON/ปิด มุม

การเคลื่อนที่ของคานดัดเพื่อเปิดใช้งานการยึดแบบเต็ม

วัดที่ด้านล่างของคานดัด(4 มม. ถึง 6 มม.) ..............

การเคลื่อนไหวย้อนกลับเพื่อปิดเครื่องวัดกลับ

จาก 90° .(ควรอยู่ในช่วง 15°+5° )......................

โอห์ม

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mm

องศา

มุม มาตราส่วน

การอ่านที่ขอบของตัวบ่งชี้เมื่อตั้งค่าคานดัด

แม่เหล็ก ร่างกาย

ความตรงของพื้นผิวด้านบนตลอดแนวเสาด้านหน้า

(ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.5 มม.) .....................................

ความเรียบของผิวด้านบนตลอดแนวเสา

(ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.1 มม.) .....................................

ดัด บีม

ความตรงของพื้นผิวการทำงาน (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด =0 .25 มม.).......

การจัดแนวแถบส่วนขยาย (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.25 มม.) .............

[บันทึก: ทดสอบความตรงด้วยขอบตรงอย่างแม่นยำ]

 

 

 

 

 

 

 

 

มม มม

มม มม

กำลังตรวจสอบ เดอะ ความแม่นยำ OF ของคุณ เครื่องจักร

พื้นผิวการทำงานทั้งหมดของ Jdcbend ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงและแบนไม่เกิน 0.2 มม. ตลอดความยาวของเครื่อง

ประเด็นที่สำคัญที่สุดคือ:

1 .ความตรงของพื้นผิวการทำงานของคานดัด

2 .ความตรงของขอบดัดของแคลมป์บาร์ และ

3 .ความขนานของพื้นผิวทั้งสองนี้

พื้นผิวเหล่านี้สามารถตรวจสอบได้ด้วยขอบตรงที่มีความแม่นยำ แต่วิธีการตรวจสอบที่ดีอีกวิธีหนึ่งคือการอ้างอิงพื้นผิวซึ่งกันและกันเพื่อทำสิ่งนี้:

1 .แกว่งคานดัดขึ้นไปที่ตำแหน่ง 90° และถือไว้ที่นั่น(ลำแสงสามารถล็อคในตำแหน่งนี้ได้โดยวางปลอกแคลมป์กั้นด้านหลังไว้ด้านหลังตัวเลื่อนมุมบนที่จับ)

2 .สังเกตช่องว่างระหว่างขอบงอของแถบแคลมป์และพื้นผิวการทำงานของคานดัดการใช้ตัวปรับแคลมป์บาร์ตั้งค่าช่องว่างนี้เป็น 1 มม. ที่ปลายแต่ละด้าน (ใช้เศษโลหะแผ่นหรือฟิลเลอร์เกจ)

ตรวจสอบว่าช่องว่างเท่ากันตลอดแนวแคลมป์บาร์การเปลี่ยนแปลงใด ๆ ควรอยู่ภายใน±0 .2มม.นั่นคือช่องว่างไม่ควรเกิน 1.2 มม. และไม่ควรน้อยกว่า 0.8 มม.(หากตัวปรับค่าอ่านค่าไม่เท่ากันที่ปลายแต่ละด้าน ให้ตั้งค่าใหม่ตามที่อธิบายไว้ในการบำรุงรักษา)

หมายเหตุ:

ก.ความตรงของแคลมป์บาร์ที่สังเกตได้จากระดับความสูง (จากด้านหน้า) นั้นไม่สำคัญ เนื่องจากแคลมป์แม่เหล็กจะแบนออกทันทีที่เปิดใช้งานเครื่อง

ข.ช่องว่างระหว่างคานดัดกับตัวแม่เหล็ก (ตามที่สังเกตในมุมมองแบบแปลนโดยที่คานดัดอยู่ในตำแหน่งเริ่มต้น) โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 2 ถึง 3 มม.ช่องว่างนี้คือไม่ด้านการทำงานของเครื่องและไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการดัด

ค.Jdcbend สามารถสร้างรอยพับที่แหลมคมในเกจที่บางลงและในวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียมและทองแดงอย่างไรก็ตามในเกจเหล็กและสแตนเลสที่หนาขึ้นอย่าคาดหวังว่าจะได้รอยพับที่คมชัด

(ดูข้อมูลจำเพาะ).

ง.ความสม่ำเสมอของการโค้งงอในเกจที่หนาขึ้นสามารถปรับปรุงได้โดยใช้เศษชิ้นส่วนของชิ้นงานเติมในส่วนที่ไม่ได้ใช้ใต้แคลมป์บาร์

พลัง เฉือน (ไม่จำเป็น อุปกรณ์เสริม)

คำแนะนำ สำหรับ โดยใช้ เดอะ เฉือน:

กำลังเฉือน (อ้างอิงจาก Makita รุ่น JS 1660) เป็นเครื่องมือสำหรับ

การตัดโลหะแผ่นในลักษณะที่การบิดเบี้ยวเหลือน้อยมาก

ชิ้นงาน.เป็นไปได้เพราะกรรไกรจะขจัดแถบของเสียประมาณ 4

มม. และความบิดเบี้ยวส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นในการตัดแผ่นโลหะจะรวมอยู่ในสิ่งนี้

แถบของเสียสำหรับใช้กับ Jdcbend กรรไกรได้รับการติดตั้งแบบพิเศษ

คู่มือแม่เหล็ก

แรงเฉือนทำงานได้ดีเมื่อใช้ร่วมกับ Jdcbend Sheetmetal Folder;เดอะ

Jdcbend มีทั้งวิธีการจับชิ้นงานให้คงที่ขณะตัดและ

ยังเป็นวิธีการนำทางเครื่องมือเพื่อให้สามารถตัดได้ตรงมากตัดใด ๆ

สามารถจับเหล็กหนาได้ถึง 1.6 มม. หรืออลูมิเนียมหนาไม่เกิน 2 มม.

ในการใช้เครื่องมือ อันดับแรก ให้วางชิ้นงานโลหะแผ่นไว้ใต้แคลมป์บาร์ของ Jdcbend

และจัดตำแหน่งให้แนวตัดตรงเป๊ะ1 mmด้านหน้าของขอบของ

คานดัด

สวิตช์สลับที่มีป้ายกำกับแคลมป์ปกติ/AUXจะพบถัดจาก

สวิตช์เปิด/ปิดหลักสลับไปยังตำแหน่ง AUX CLAMP เพื่อยึด

ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง

... การตรวจสอบ แผ่น

หลัก แคลมป์บาร์

ความตรงของขอบดัด (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.25 มม.)..........

ความสูงในการยก (พร้อมที่จับยกขึ้น) (ขั้นต่ำ 47 มม.) ..................

หมุดหล่นเมื่อกลไกการยกถูกล็อคหรือไม่?..........

โดยตั้งค่าตัวปรับที่ "1" และคานดัดที่ 90°

เป็นขอบดัดขนานถึงและ1 mmจาก,คาน?.........เมื่อคานดัดอยู่ที่ 90° สามารถปรับแคลมป์บาร์ได้

ส่งต่อไปยังสัมผัสและถอยหลังโดย2 mm ?...................................

Hเข้า

ตรวจสอบการหล่อลื่นเพลาและบล็อกเซกเตอร์.........

ตรวจสอบว่าบานพับหมุนได้ 180° อย่างอิสระและราบรื่น........

ตรวจสอบบานพับหมุดทำไม่หมุนและถูกล็อค...........

ล็อคน็อตสกรูยึดไว้หรือไม่?...............................

วางตำแหน่งกรรไกรที่ปลายด้านขวาของ Jdcbend และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่เหล็ก

สิ่งที่แนบมากับไกด์ประกอบเข้ากับขอบด้านหน้าของ Bending Beamเริ่มเปิดเครื่อง

เฉือนแล้วดันไปเท่าๆ กันจนตัดเสร็จ

หมายเหตุ:

1 .เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ควรปรับระยะห่างของใบมีดให้เหมาะสมกับความหนาของวัสดุที่จะตัดโปรดอ่านคำแนะนำของ Makita ที่ให้มาพร้อมกับกรรไกร JS1660

2 .ถ้ากรรไกรไม่ตัดอย่างอิสระ ให้ตรวจสอบว่าใบมีดมีความคม

ป๊าคคคคคคคคคคค

หลัก แคลมป์บาร์

ความตรงของขอบดัด (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 0.25 มม.)..........

ความสูงในการยก (พร้อมที่จับยกขึ้น) (ขั้นต่ำ 47 มม.) ..................

หมุดหล่นเมื่อกลไกการยกถูกล็อคหรือไม่?..........

โดยตั้งค่าตัวปรับที่ "1" และคานดัดที่ 90°

เป็นขอบดัดขนานถึงและ1 mmจาก,คาน?.........เมื่อคานดัดอยู่ที่ 90° สามารถปรับแคลมป์บาร์ได้

ส่งต่อไปยังสัมผัสและถอยหลังโดย2 mm ?...................................

Hเข้า

ตรวจสอบการหล่อลื่นเพลาและบล็อกเซกเตอร์.........

ตรวจสอบว่าบานพับหมุนได้ 180° อย่างอิสระและราบรื่น........

ตรวจสอบบานพับหมุดทำไม่หมุนและถูกล็อค...........

ล็อคน็อตสกรูยึดไว้หรือไม่?...............................

วางตำแหน่งกรรไกรที่ปลายด้านขวาของ Jdcbend และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่เหล็ก

สิ่งที่แนบมากับไกด์ประกอบเข้ากับขอบด้านหน้าของ Bending Beamเริ่มเปิดเครื่อง

เฉือนแล้วดันไปเท่าๆ กันจนตัดเสร็จ

หมายเหตุ:

1 .เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ควรปรับระยะห่างของใบมีดให้เหมาะสมกับความหนาของวัสดุที่จะตัดโปรดอ่านคำแนะนำของ Makita ที่ให้มาพร้อมกับกรรไกร JS1660

2 .ถ้ากรรไกรไม่ตัดอย่างอิสระ ให้ตรวจสอบว่าใบมีดมีความคม

ดัด ทดสอบ

(ข้อกำหนดสูงสุดโค้งงอ 90° ที่แรงดันไฟฟ้าขั้นต่ำ)

ความหนาของชิ้นเหล็กทดสอบ........มม. ความยาวโค้งงอ ...........

ความกว้างของริมฝีปาก...........................มม. รัศมีโค้ง ...........

ความสม่ำเสมอของมุมโค้งงอ (ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด = 2°) ..................

Lอาเบล

ตรวจสอบความชัดเจน การยึดเกาะกับเครื่องจักร และการจัดวางที่เหมาะสม

ป้ายชื่อและหมายเลขซีเรียล...........คำเตือนแคลมป์บาร์......

คำเตือนเกี่ยวกับไฟฟ้า.................สลับการติดฉลาก..........

เทปนิรภัยที่ขาหน้า.........

เสร็จ

ตรวจสอบความสะอาด ปราศจากสนิม ตำหนิ ฯลฯ..................

ปฏิบัติการ คำแนะนำ:

Wอาร์นิ่ง

โฟลเดอร์โลหะแผ่น Jdcbend สามารถออกแรงหนีบรวมได้หลายตัน

(ดูข้อมูลจำเพาะ)มีอินเตอร์ล็อคนิรภัย 2 อัน: อันแรกจำเป็น

เปิดใช้งานโหมดการจับยึดล่วงหน้าแบบปลอดภัยก่อนที่จะเปิดใช้งานการหนีบแบบเต็ม

และอย่างที่สอง กำหนดให้แคลมป์บาร์ลดต่ำลงประมาณ 5 มม

เตียงก่อนแม่เหล็กจะเปิดอินเตอร์ล็อคเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้

ไม่สามารถสอดนิ้วมือเข้าไปใต้แคลมป์บาร์โดยไม่ตั้งใจเมื่อถูกแม่เหล็กไฟฟ้า

ใช้การหนีบ

อย่างไรก็ตาม,it is ที่สุด สำคัญ นั่น เท่านั้น หนึ่ง ผู้ประกอบการ การควบคุม เดอะ เครื่องจักรและมันก็เป็น

การปฏิบัติที่ดีไม่เคยวางนิ้วของคุณไว้ใต้แถบหนีบ

ปกติ ดัด

ตรวจดูให้แน่ใจว่าไฟเปิดอยู่ที่เต้ารับและสวิตช์เปิด/ปิดบนเมนบอร์ด

จีนแคลมป์บาร์ความยาวเต็มควรอยู่บนเครื่องพร้อมกับการยก

หมุดยึดรูที่ปลายของแคลมป์บาร์

หากหมุดยกล็อคอยู่ ให้ปลดออกโดยดันกลับเข้าไปแรง ๆ

จับอย่างใดอย่างหนึ่ง (อยู่ใต้เครื่องใกล้กับเสาแต่ละต้น) และปล่อยเพื่อ-

หอผู้ป่วยควรยกแคลมป์บาร์ขึ้นเล็กน้อย

1 .   ปรับ สำหรับ ชิ้นงาน ความหนาโดยหมุนสกรู 2 ตัวที่ขอบด้านหลังของแคลมป์บาร์ในการตรวจสอบระยะห่าง ให้ยกคานดัดไปที่ตำแหน่ง 90° และสังเกตช่องว่างระหว่างขอบดัดของแคลมป์บาร์กับพื้นผิวของคานดัด(เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ช่องว่างระหว่างขอบแคลมป์บาร์และพื้นผิวของคานดัดควรตั้งค่าให้มากกว่าความหนาของโลหะที่จะดัดเล็กน้อย)

2 .   แทรก เดอะ ชิ้นงานใต้แคลมป์บาร์(อาจตั้งค่าแบ็คสต็อปแบบปรับได้หากจำเป็น)

3 .   ต่ำกว่า เดอะ แคลมป์บาร์ ไปยัง เดอะ ชิ้นงาน.อาจทำได้ด้วยมือจับสำหรับยกหรือเพียงแค่กดแคลมป์บาร์ลง

หมายเหตุ: อินเตอร์ล็อคช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องจะไม่เปิดเว้นแต่ว่า

แคลมป์บาร์ถูกกดให้ต่ำลงจนอยู่ในระยะประมาณ 5 มม. เหนือพื้นผิวด้านล่างถ้า

ไม่สามารถลดแคลมป์บาร์ลงได้เพียงพอ เช่นเพราะมันกำลังพักผ่อนอยู่กับที่

ชิ้นงานที่โก่งแล้วสามารถใช้งานอินเตอร์ล็อคได้โดยการล็อคลง

ระบบยก.(ดันที่จับยกอันใดอันหนึ่งไปด้านหลังอย่างแรง)

4 .   กด และ ถือหนึ่งใน 3 ปุ่ม START สีเขียวorใช้งานสวิตช์เท้าสิ่งนี้ใช้แรงก่อนหนีบ

5 .ใช้มืออีกข้างดึงที่จับงออันใดอันหนึ่งการทำเช่นนี้จะเปิดใช้งานไมโครสวิตช์ซึ่งจะทำให้ใช้การหนีบแบบเต็มตอนนี้ควรปล่อยปุ่ม START (หรือสวิตช์เท้า) แล้ว

6 .เริ่มดัดโดยดึงที่จับทั้งสองจนได้ความโค้งที่ต้องการ -

การขึ้นรูป ถาด (โดยใช้ ช่อง แคลมป์บาร์)

Slotted Clampbar ที่ให้มา เหมาะสำหรับการทำถาดตื้นและกระทะอย่างรวดเร็วและแม่นยำข้อดีของแคลมป์บาร์แบบเจาะรูเหนือชุดแคลมป์บาร์แบบสั้นสำหรับทำถาดคือ ขอบดัดจะจัดแนวโดยอัตโนมัติกับส่วนอื่นๆ ของเครื่อง และแคลมป์บาร์จะยกขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่ออำนวยความสะดวกในการใส่หรือถอดชิ้นงานอย่างไรก็ตาม แคลมป์บาร์แบบสั้นสามารถใช้สร้างถาดที่มีความลึกไม่จำกัด และแน่นอนว่าเหมาะกว่าสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน

ในการใช้งาน ช่องจะเทียบเท่ากับช่องว่างระหว่างนิ้วของเครื่องพับกล่องธรรมดาและกระทะความกว้างของช่องนั้นเท่ากับว่าสองช่องใดๆ จะพอดีกับถาดในช่วงขนาด 10 มม. และจำนวนและตำแหน่งของช่องนั้นเป็นเช่นนั้นสำหรับ ทั้งหมด  ขนาด of ถาด สามารถพบสองช่องที่จะพอดีเสมอ(ขนาดถาดที่สั้นที่สุดและยาวที่สุดที่แคลมป์บาร์เจาะรูจะรองรับจะแสดงอยู่ในรายการ SPECIFICATIONS)

วิธีพับถาดตื้น:

1 .พับด้านตรงข้ามสองด้านแรกและแถบมุมขึ้นโดยใช้แคลมป์บาร์ที่มีรู แต่ไม่สนใจช่องที่มีอยู่ช่องเหล่านี้จะไม่มีผลใด ๆ ที่มองเห็นได้ในการพับที่เสร็จแล้ว

2 .ตอนนี้เลือกสองช่องระหว่างที่จะพับสองด้านที่เหลือขึ้นนี่เป็นเรื่องง่ายและรวดเร็วอย่างน่าประหลาดใจจริงๆเพียงจัดตำแหน่งด้านซ้ายของถาดที่ทำขึ้นบางส่วนให้ตรงกับช่องด้านซ้ายสุด แล้วดูว่ามีช่องให้ด้านขวาดันเข้าไปหรือไม่ถ้าไม่ ให้เลื่อนถาดไปจนด้านซ้ายอยู่ที่ช่องถัดไปแล้วลองใหม่อีกครั้งโดยปกติแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 4 ครั้งในการค้นหาช่องที่เหมาะสมสองช่อง

3 .สุดท้าย ให้พับด้านที่เหลือขึ้นโดยให้ขอบของถาดอยู่ใต้แคลมป์บาร์และระหว่างช่องที่เลือกสองช่องด้านที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้จะเข้าสู่ช่องที่เลือกเมื่อพับสุดท้ายเสร็จสิ้น

ด้วยถาดที่มีความยาวเกือบเท่ากับแคลมป์บาร์ อาจจำเป็นต้องใช้ปลายด้านหนึ่งของแคลมป์บาร์แทนช่องเสียบ

wps_doc_5

       ... กล่อง

หน้าแปลน กล่อง กับ มุม แท็บ

เมื่อทำกล่องหน้าแปลนด้านนอกที่มีแถบเข้ามุมและไม่ใช้

แยกส่วนท้ายออกจากกัน สิ่งสำคัญคือต้องพับตามลำดับที่ถูกต้อง

1 .เตรียมกระดาษเปล่าพร้อมแถบมุม จัดเรียงตามภาพ

2 .ที่ปลายด้านหนึ่งของแคลมป์บาร์ความยาวเต็ม ให้พับแท็บทั้งหมดเป็น "A" ถึง 90°วิธีที่ดีที่สุดคือการสอดแถบไว้ใต้แคลมป์บาร์

3 .ที่ปลายด้านเดียวกันของแคลมป์บาร์ความยาวเต็ม แบบฟอร์มพับ "B"to45°เท่านั้น .ทำได้โดยสอดด้านข้างของกล่องเข้าไปใต้แคลมป์บาร์ แทนที่จะสอดที่ด้านล่างของกล่อง

4 .ที่ปลายอีกด้านของแคลมป์บาร์ความยาวเต็ม ให้พับหน้าแปลนเป็น "C" ถึง 90°

5 .ใช้แคลมป์สั้นที่เหมาะสม พับ "B" ให้ครบ 90°

6 .เข้าร่วมมุม

จำไว้ว่าสำหรับกล่องทรงลึก ควรทำกล่องแยกกันจะดีกว่า

ชิ้นท้าย.

wps_doc_0

    ... การดำเนินการ

ถึงมุมแล้ว(สำหรับงานดัดโค้งหนักจำเป็นต้องมีผู้ช่วย) มุมของลำแสงจะแสดงอย่างต่อเนื่องในระดับสเกลวัดที่ด้านหน้าของด้ามจับด้านขวาโดยปกติแล้ว จำเป็นต้องโค้งงอเกินกว่ามุมโค้งงอที่ต้องการประมาณ 2-3 องศา เพื่อให้วัสดุสปริงกลับงอได้

สำหรับการทำงานซ้ำ ๆ อาจตั้งค่าการหยุดที่มุมที่ต้องการเครื่องจะปิดเมื่อการเคลื่อนที่ของคานดัดกลับด้าน

ในขณะที่ปิด วงจรไฟฟ้าของเครื่องจะปล่อยกระแสพัลส์ย้อนกลับผ่านแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งจะขจัดสนามแม่เหล็กส่วนใหญ่ที่หลงเหลืออยู่และปล่อยแคลมป์บาร์ออกทันที

เมื่อถอดชิ้นงานออก การตวัดขึ้นเล็กน้อยจะช่วยยกแคลมป์บาร์ให้สูงขึ้นพอสำหรับการสอดชิ้นงานสำหรับการโค้งงอครั้งต่อไป(หากจำเป็นต้องยกแคลมป์บาร์ขึ้น สามารถทำได้ง่ายที่สุดโดยใช้ที่จับสำหรับยกอันใดอันหนึ่ง)

CAUTION

• เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะทำให้ขอบโค้งงอของแคลมป์บาร์เสียหายหรือทำให้พื้นผิวด้านบนของตัวแม่เหล็กเป็นรอยบุบdo ไม่ ใส่ เล็ก วัตถุ un- เดอร์ เดอะ แคลมป์บาร์.ความยาวโค้งงอขั้นต่ำที่แนะนำโดยใช้แคลมป์บาร์มาตรฐานคือ 15 มม. ยกเว้นเมื่อชิ้นงานบางหรืออ่อนมาก

• แรงยึดของแม่เหล็กจะน้อยลงเมื่อมีความร้อนจึงจะได้ประสิทธิภาพสูงสุดนำมาใช้ หนีบ สำหรับ no อีกต่อไป กว่า is จำเป็นเพื่อทำโค้ง

โดยใช้ เดอะ แบ็คสต็อป

แบ็คสต็อปมีประโยชน์เมื่อต้องทำการโค้งงอจำนวนมาก ซึ่งทั้งหมดมีระยะห่างเท่ากันจากขอบของชิ้นงานเมื่อตั้งค่าแบ็คสต็อปถูกต้องแล้ว จะดัดโค้งกี่ครั้งก็ได้โดยไม่ต้องวัดหรือทำเครื่องหมายใดๆ บนชิ้นงาน

โดยปกติแล้ว แบ็คสต็อปจะใช้กับบาร์ที่วางขวางเพื่อสร้างพื้นผิวยาวสำหรับอ้างอิงถึงขอบของชิ้นงานไม่มีเหล็กเส้นพิเศษมาให้ แต่อาจใช้ชิ้นส่วนต่อจากคานดัดได้หากไม่มีเหล็กเส้นอื่นที่เหมาะสม

บันทึก: หากจำเป็นต้องตั้งค่าแบ็คสต็อปภายใต้แคลมป์บาร์ สามารถทำได้โดยใช้แถบโลหะแผ่นที่มีความหนาเท่ากันกับชิ้นงานร่วมกับแบ็คสต็อป

พับ A ลิป (เฮม)

เทคนิคการพับปากขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานและ

ในระดับหนึ่งทั้งด้านยาวและด้านกว้าง

บาง ชิ้นงาน (up to 0.8 mm)

1 .ดำเนินการเหมือนการดัดปกติ แต่ดัดต่อไปให้ไกลที่สุด (135°)

2 .ถอดแคลมป์บาร์และทิ้งชิ้นงานไว้บนเครื่อง แต่เลื่อนไปด้านหลังประมาณ 10 มม.ตอนนี้แกว่งคานดัดเพื่อบีบอัดริมฝีปาก(ไม่จำเป็นต้องใช้การหนีบ) .[หมายเหตุ: อย่าพยายามสร้างปากแคบบนชิ้นงานหนา]

wps_doc_0

3 .ด้วยชิ้นงานที่บางและ/หรือที่ขอบปากไม่แคบเกินไป

การทำให้แบนราบทำได้โดยการยึดด้วยแม่เหล็ก

เท่านั้น:

wps_doc_1

     ... กล่อง ...

กล่อง กับ แยก สิ้นสุด

กล่องที่แยกปลายมีข้อดีหลายประการ:

- ช่วยประหยัดวัสดุหากกล่องมีด้านลึก

- ไม่ต้องบากมุม

- การตัดออกทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยกิโยติน

- การพับทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยแคลมป์บาร์แบบยาวเต็มแบบธรรมดาและข้อเสียบางประการ:

- ต้องมีรอยพับมากขึ้น

- ต้องเข้าร่วมมุมมากขึ้นและ

- มีการแสดงขอบโลหะและตัวยึดเพิ่มเติมบนกล่องที่ทำเสร็จแล้ว

การทำกล่องประเภทนี้ตรงไปตรงมาและสามารถใช้แถบหนีบยาวเต็มความยาวได้สำหรับการพับทั้งหมด

1 .เตรียมช่องว่างที่แสดงด้านล่าง

2 .ขั้นแรกให้พับสี่ทบในชิ้นงานหลัก

3 .จากนั้นสร้างหน้าแปลน 4 อันที่ปลายแต่ละด้านสำหรับการพับแต่ละอัน ให้สอดหน้าแปลนแคบของชิ้นส่วนปลายเข้าไปใต้แคลมป์บาร์

4 .ร่วมแกะกล่องกันครับ.

wps_doc_2

หน้าแปลน กล่อง กับ ที่ราบ มุม

กล่องเข้ามุมธรรมดาที่มีหน้าแปลนด้านนอกนั้นทำได้ง่ายหากมีความยาวและความกว้างมากกว่าความกว้างของแคลมป์บาร์ 98 มม.การขึ้นรูปกล่องที่มีหน้าแปลนภายนอกนั้นเกี่ยวข้องกับการทำ TOP -HAT SECTIONS (อธิบายไว้ในส่วนถัดไป - ดูเนื้อหา)

4 .เตรียมของว่าง.

5 .ใช้แคลมป์บาร์ความยาวเต็ม พับแบบ 1, 2, 3 และ 4

6 .ใส่หน้าแปลนใต้แคลมป์บาร์เพื่อพับ 5 แล้วพับ 6

7 .โดยใช้

wps_doc_3

การทำ กล่อง (โดยใช้ สั้น แคลมป์บาร์)

มีหลายวิธีในการจัดวางกล่องและวิธีพับขึ้นหลายวิธีJdcbend เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปกล่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกล่องที่ซับซ้อน เนื่องจากความอเนกประสงค์ของการใช้แคลมป์สั้นเพื่อสร้างรอยพับโดยไม่ถูกขัดขวางจากการพับก่อนหน้านี้

ที่ราบ กล่อง

1. ดัดโค้งสองอันแรกโดยใช้แคลมป์บาร์ยาวเหมือนกับการดัดปกติ

เลือกแคลมป์บาร์ที่สั้นกว่าหนึ่งตัวหรือมากกว่าและจัดตำแหน่งตามที่แสดง(ไม่จำเป็นต้องสร้างความยาวที่แน่นอน เนื่องจากส่วนโค้งจะมีช่องว่างอย่างน้อย20 mmระหว่างแคลมป์บาร์)

 wps_doc_10

สำหรับการโค้งงอที่มีความยาวสูงสุด 70 มม. เพียงเลือกชิ้นส่วนแคลมป์ที่ใหญ่ที่สุดที่จะพอดีสำหรับความยาวที่ยาวขึ้น อาจจำเป็นต้องใช้แคลมป์หลายชิ้นเพียงเลือกแคลมป์บาร์ที่ยาวที่สุดที่จะใส่เข้าไปได้ จากนั้นเลือกที่ยาวที่สุดที่จะพอดีกับช่องว่างที่เหลือ และอาจเป็นอันที่สาม ซึ่งรวมความยาวที่ต้องการแล้ว

สำหรับการดัดงอซ้ำ ๆ อาจเสียบชิ้นส่วนแคลมป์เข้าด้วยกันเพื่อสร้างหน่วยเดียวที่มีความยาวตามต้องการอีกทางหนึ่ง หากกล่องมีด้านตื้นและคุณมีสล็อต แคลมป์บาร์ จากนั้นอาจทำกล่องในลักษณะเดียวกับถาดก้นตื้นได้เร็วกว่า(ดูหัวข้อถัดไป: ถาด)

ลิป กล่อง

สามารถทำกล่องปิดปากได้โดยใช้ชุดมาตรฐานของแคลมป์บาร์แบบสั้น โดยมีขนาดใดขนาดหนึ่งมากกว่าความกว้างของแคลมป์บาร์ (98 มม.)

1 .ใช้แคลมป์บาร์ความยาวเต็ม พับตามความยาว 1, 2, 3, &4

2 .เลือกแคลมป์บาร์แบบสั้น (หรืออาจเสียบติดกันสองหรือสามอัน) ที่มีความยาวอย่างน้อยหนึ่งความกว้างของปากให้สั้นกว่าความกว้างของกล่อง (เพื่อให้สามารถถอดออกได้ในภายหลัง)พับแบบ 5, 6, 7 & 8 ขณะพับแบบ 6 & 7 ให้ระวังแถบมุมด้านในหรือด้านนอกของกล่องตามต้องการ

wps_doc_6

การขึ้นรูป A รีด ขอบ

ขอบม้วนเกิดจากการพันชิ้นงานรอบเหล็กเส้นกลมหรือท่อผนังหนา

1 .จัดตำแหน่งชิ้นงาน แคลมป์บาร์ และโรลลิ่งบาร์ตามที่แสดง

ก) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคลมป์บาร์ไม่ทับเสาด้านหน้าของเครื่องที่a” เนื่องจากจะทำให้ฟลักซ์แม่เหล็กข้ามเหล็กเส้นได้ และด้วยเหตุนี้การหนีบจะอ่อนแอมาก

b) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กกลิ้งวางอยู่บนเสาเหล็กด้านหน้าของเครื่องจักร (“b”) และไม่ถอยกลับขึ้นไปบนส่วนที่เป็นอะลูมิเนียมของพื้นผิว

ค) จุดประสงค์ของแคลมป์บาร์คือเพื่อให้มีทางเดินแม่เหล็ก (“c”) เข้าไปในเหล็กเส้น

 wps_doc_4

2 .ห่อชิ้นงานให้แน่นที่สุด จากนั้นจัดตำแหน่งใหม่ตามที่แสดง

wps_doc_5

3 .ทำซ้ำขั้นตอนที่ 2 ตามต้องการ

คำแนะนำ สำหรับ การขึ้นรูป ทดสอบ ชิ้นส่วน

เพื่อทำความคุ้นเคยกับเครื่องของคุณและประเภทการทำงานนั้นๆ

สามารถดำเนินการได้ขอแนะนำให้สร้างชิ้นส่วนทดสอบเป็น

อธิบายไว้ด้านล่าง:

1 .เลือกแผ่นเหล็กอ่อนหรือแผ่นอลูมิเนียมหนา 0.8 มม. แล้วตัดให้ได้

320 x 200 มม.

2 .ทำเครื่องหมายบรรทัดบนแผ่นงานที่แสดงด้านล่าง:

wps_doc_7

3 .จัดตำแหน่งโค้งงอ1และขึ้นรูปขอบปากชิ้นงาน(ดู "ปากพับ")

4 .พลิกชิ้นทดสอบกลับด้านแล้วเลื่อนเข้าไปใต้แคลมป์บาร์ โดยให้ขอบที่พับเข้าหาตัวคุณเอียงแคลมป์บาร์ไปข้างหน้าและจัดแนวโค้งงอ2.ทำให้โค้งงอได้ถึง 90°ชิ้นทดสอบควรมีลักษณะดังนี้:

wps_doc_9

     ... ทดสอบ ชิ้นส่วน

5 .พลิกชิ้นทดสอบกลับด้านและทำโค้งงอ3, โค้งงอ4และโค้งงอ5แต่ละอันถึง 90°

6 .เพื่อให้รูปร่างสมบูรณ์ ชิ้นส่วนที่เหลือจะต้องม้วนรอบเหล็กเส้นกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม.

• เลือกแถบแคลมป์ขนาด 280 มม. และวางชิ้นทดสอบและแถบกลมบนเครื่องตามที่แสดงด้านล่างROLLED EDGE” ก่อนหน้านี้ในคู่มือนี้

• จับเหล็กเส้นกลมให้อยู่ในตำแหน่งด้วยมือขวา และใช้การยึดล่วงหน้าโดยกดปุ่ม START ค้างไว้ด้วยมือซ้ายตอนนี้ใช้มือขวาดึงที่จับเหมือนการดัดธรรมดา (ปุ่ม START อาจถูกปล่อย)ห่อ

ชิ้นงานเท่าที่จะทำได้ (ประมาณ 90°)จัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่ (ตามที่แสดงด้านล่างการสร้างขอบรีด”)และห่ออีกครั้งดำเนินการต่อไปจนกว่าม้วนจะปิด

รูปร่างการทดสอบเสร็จสมบูรณ์แล้ว

 


เวลาโพสต์: 11 ต.ค. 2565